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迷彩涂料
( 型号 : 迷彩涂料 )
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迷彩涂料

迷彩涂料

 

迷彩涂料分为底漆和面漆两种,底漆采用环氧树脂为主要成膜物质,氧化铁红为主要防锈颜料;面漆为丙烯酸聚氨酯涂料。该涂料除了具有优良的防腐蚀性能外,还具有可见光隐身功能,经总后军需装备研究所、北京纳美涂料公司等测试中心测定,其各项指标均达到或超过了有关国家标准。适用于军用装备设施的防腐蚀保护和防可见光侦察,还可用于民用设施的伪装防护。

1、涂料组成与包装(涂料分为底层涂料和面层涂料两种,每种涂料均由甲、乙两组份组)

底层涂料 甲组份 (酱红色液体) 乙组份 (棕色液体)

面层涂料 甲组份 (翠绿/土黄/沙土色等液体) 乙组份 无色液体

注:以上涂料可根据需要调成各种迷彩色。

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用,产品出厂时已按比例配套包装。

涂料包装规格

包装规格 底漆(酱红色) 面漆(各色)

甲组份(铁桶) 22Kg 20Kg

乙组份(塑料桶) 1.1Kg 1.65Kg

2、主要技术指标

迷彩涂料技术指标

组 份 检 验 项 目 技 术 指 标 检 验 方 法

底漆 面漆

甲 组 份 漆膜颜色和外观粘度,s细度,μm固体含量,% 酱红色,漆膜平整40-70≤6070±2 各色,漆膜平整光滑 30-60≤6065±2 目测GB/T 1723–93GB 1724–79GB 1725–79

涂 层 遮盖力,g/m2 100 60(军绿) GB 1726–79

干燥时间,h 表干 ≤4 ≤4 GB 1728–79

实干 ≤24 ≤24

光泽,% 可调 GB 1743–79

硬度 0.44 GB/T 1730–93

附着力,级柔韧性,mm冲击强度,Kg·cm 1150 1150 GB 1720–79GB/T 1731–93GB/T 1732–93

色差(L*a*b*)镜面光泽(60°)可见光亮度对比 ≤3≤6%≤0.1 GJB 798–90GJB 798–90GJB 798–90

3、施工方法

1)表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果,涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物,喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆,防止重新生锈。

2)配漆

油漆使用前要充分搅拌,待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中,混合均匀后方可使用。对于面漆,甲、乙组份混合后,最好先放置20~30分钟,熟化后使用效果更佳。如油漆用量较少,甲、乙组份可按比例进行调配。(1)刷涂、辊涂、喷涂均可。如需稀释,可加入专用稀释剂。施工时尽量做到涂层薄厚均匀,不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。

涂刷程序参照表

涂装程序 组 份 配比(Kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量(g/m2)

第一道 底漆甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 30~50 ~150

第二道 底漆甲组份+乙组份 22∶1.1 酱红 30~50 ~150

第三道 面漆甲组份+乙组份 20∶1.65 各色 30~50 ~120

第四道 面漆甲组份+乙组份 20∶1.65 各色 30~50 ~120

每次涂漆完毕,要及时用稀释剂清洗涂装工具,以备下次使用。若采用喷涂,施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净,防止固化后堵塞。

4、注意事项

1)涂料储存期为1.5年,超过储存期应进行性能指标化验,若合格仍可使用。

2)涂料中含有机溶剂,施工现场应注意通风,防爆灯照明,严禁明火。

3)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。

4)面漆乙组份易与空气中的水分反应,如果一次未用完,剩余产品应注意密封,以防固化。



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