醇溶无机富锌涂料

1、产品用途及性能特点

醇溶性无机富锌涂料是我所研制成功的一种新型防腐涂料，该涂料机械性能优异，具有较强的防锈性能和阴极保护作用；附着力强，干燥速度快，切割性和焊接性能好，具有优良的耐热性，最大耐热温度可达400°C；该涂层为无机涂层，耐候、耐紫外老化性能化学稳定性好；该涂料溶剂为醇溶型环境友好溶剂，不含苯，无环境污染。

醇溶性无机富锌涂料可广泛用于桥梁、石油各类成品油罐、输油管线、港口机械、发电厂锅炉板等各类钢结构防护用底漆以及车间底漆，也可用作耐高温底漆。

2、主要技术指标

组份 检验项目 技术指标 检验方法

甲组份 漆膜颜色和外观 灰色、漆膜平整 目测

粘度，s 160—200 GB/T 1723—93

细度(μm) ≤100 GB 1724—79

固体含量，% 65±2 GB 1725—79

涂层 附着力（划格法）、级 0~1 GB 1720—79

干燥时间 (h) 表干 ≤0.5 GB 1728—79

实干 ≤24h 完全固化3天

耐冲击性，cm 50 GB/T 1732—93

耐水性，168h 漆膜不起泡，无脱落 GB/T 1733—93

耐热性，400°C 漆膜不起泡，无脱落 GB/T 1735—1985

干膜漆含量wt/% ≥90 HG/T 3668

3、涂料组成

该涂料按甲、乙两组份分装；

甲组份(灰色液体) 乙组份(无色液体)。

4、用量比和包装

涂料各组份间的配比是通过大量试验得出的最佳用量比。为方便使用，产品出厂时已按比例配套包装。

包装规格 醇溶性无机富锌涂料

甲组份(铁桶) 20Kg

乙组份(塑料桶) 10Kg

5、施工方法

1)表面处理

为了提高涂料的防腐蚀效果，涂漆前应清除基材表面的残旧漆膜、铁锈、油污、氧化皮及杂物，喷砂除锈到Sa2.5级(GB8923-88)或手工除锈到St3级(GB8923-88)。处理干净后的表面应及时涂漆，防止重新生锈。

2)配漆

油漆使用前要充分搅拌，待搅拌均匀后将乙组份倒入甲组份中混合均匀，放置半小时后方可使用。为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。如油漆用量较少，甲、乙组份可按比例进行调配。

3)涂漆

(1)刷涂、辊涂、喷涂均可，如需稀释，可加入专用稀料。施工时尽量做到涂层薄厚均匀，不漏涂、不流挂并达到规定的厚度。在常温条件下每隔4小时可涂一道。

涂装程序 组 份 配比(kg) 颜色 标准厚度(μm) 用漆量 (g/m2)

第一道 甲组份+乙组份 20:10 灰色 30～50 ～250

第二道 甲组份+乙组份 20:10 灰色 30～50 ～250

(2)每次涂漆完毕，要及时用稀释剂清洗涂装工具，以备下次使用。若采用喷涂，施工后应及时用稀料将喷枪和软管洗净，防止固化后堵塞。

6、注意事项

2)涂料中含有机溶剂，施工现场应注意通风，使用防爆灯照明，严禁明火；

3)请于阴凉、干燥、通风之处储存涂料。